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振动盘一般的***维护方法

振动盘一般都是作为自动化筛选机器使用，振动盘通过振动会将料件进行纠正，然后传输到下一个环节，这个时候就需要振动盘对料件的方向进行筛选，以达到自动化的目的，不仅振动盘的价格比较优惠，而且还能减少人工成本，被很多的厂家使用。

1.设备在运作工作中全过程中，肯定不可以起动压下设备。

2.工作中全过程中，出入料出口处不可站人，以防止H型钢碰伤。

3.工作中的吊装旋转全过程不可以在路轨上开展，防止产品工件滑掉，毁坏机器设备。

4.摆线针减速机减速机次应用一个月后，应换机油。之后半年拆换一次。

可设计在振动盘外安装隔声罩，电机振动盘生产厂家，将振动盘噪声控制在隔声罩内，内部通过吸声孔板，吸收声能，衰弱声能量；外部通过隔声板，阻隔噪声的对外传播，改善车间声环境，电机振动盘制造商，保护工人身心健康。

吸隔声板的安装结构可以设计为易拆卸和不易拆卸两种，可根据设备的日常使用情况，选择安装，易拆卸结构为快拆扣形式。简单易拆，方便操作；

隔声罩上还设计配备隔声门窗，方便操作工人日常观察和维护设备；还会按照需要开孔开洞，不会影响设备正常使用。

振动盘表面损伤的原因和处理方法如下：

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，电机振动盘，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升，结果减速电机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺，电机振动盘厂家，可用三角将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。

如果振动盘堆有熔积物，可用予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。