带有双旋转轴且反向切割的斜面和可调整的搅拌桨， 可使污泥在搅拌机内部混合时达到高质量。每小时可处理多达24立方米的污泥。
在与生石灰搅拌后，污泥变成了颗粒状的干泥，膏体泵输送距离，这样的终产物既便于储存，也很安全，可以再次在农业上使用。
膏体泵在正式运行之前要空机试运行检查，主要检查以下方面。哪里出现了问题，都检查出什么故障？该如何进行处理那？
一、电动机
电动机的旋转方向要正确，膏体泵用途，旋转速度要适中。
二、活塞
活塞的正反向推送要灵活，推送频率要合适，与管件配合良好。
三、显示仪器
指示灯和压力表的显示要准确，没有异常故障。
四、控制按钮
要对泵的运行进行准确控制。
五、液压系统
液压系统的油位要正常，油箱无泄漏现象。
以上就是细石混凝土泵空运转时的检查事项。如果有问题需要立即维护修理，防止事故意外的发生。
※ 液压泵使用注意事项：
① 系统使用抗磨液压油。油液介质黏度在工作温度下16～36cts之间。允许工作温度在-25℃～70℃；
② 确保系统清洁度等级为ISO4406 20/18/15。系统清洁度时确保元件的工作寿命的一个主要因素；
③ 推荐系统在工作500h后对整个系统液压油进行更换。系统工作50h后推荐更换滤芯装置，膏体泵，以后每工作500h更换一次滤芯，2000h更换一次液压油。通过观察泵自身带的过滤装置的传感指示装置（过滤器的机械指示杆被推出，则表明滤芯堵塞严重，需要更换），可以了解系统的污染程度，必要时进行滤芯更换；
④ 在系统启动前，必须确保管路和油箱的清洁度，并充满液压油。在确保泵和马达的壳体内部充满液压油后，方可进行启动工作。确保吸油管和吸油管路充满液压油，且气体被排除。泵的吸空极容易导致泵自身的损坏。在确保电机旋向正确的前提下，点动电机，是电机启动后立即停下。重复多次，时补油泵的压力慢慢升高。在此过程中，泵的控制手柄必须在中位，确保主泵无排量。启动电机，使补油泵油口的压力达到恒定值。检查机器情况，包括管路***、泵噪音等情况，一切正常后可启动机器正常工作；
⑤ 在机器长间隔启动时候，建议让机器空转运行半分钟左右，时系统补油压力达到恒定值，确保系统安全工作。
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