氮化硅的化学式为Si3N4，是一种重要的结构陶瓷材料。氮化硅是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时化。而且，氮化硅还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，回收氮化硅报废料报价，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。
氮化硅（Si3N4）存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相。α和β两相是Si3N4非常常出现的型式，且可以在常压下制备。γ相只有在高压及高温下，回收氮化硅报废料价格，才能合成得到，它的硬度可达到35GPa。
BeO陶瓷基板虽然具有较高的热导率和较低的介电常数，满足散热的要求，但是由于其具***性，对工作人员的健康产生影响，不利于大规模应用。AlN陶瓷具有较高的热导率，被认为是散热基板的候选材料。但AlN陶瓷抗热震性能差，回收氮化硅报废料哪家好，易潮解，强度韧性较低，不利于在复杂的环境中工作，难以保证其应用的可靠性。SiC陶瓷虽然具有很高的热导率，但是由于其具有较高的介电损耗和较低的击穿电压，不利于应用在高频高压的工作环境中。
氮化硅是国内外公认兼具高导热、高可靠性等综合性能的陶瓷基板材料。尽管Si3N4陶瓷基板具有略低于AlN的导热性，但其抗弯强度、断裂韧性都可达到AlN的2倍以上;同时，Si3N4陶瓷的热导率远大于Al2O3陶瓷;此外，Si3N4陶瓷基板的热膨胀系数与第3代半导体衬底SiC晶体接近，使其能够与SiC晶体材料匹配性更稳定。这使Si3N4成为第3代SiC半导体功率器件高导热基板材料的。
氮化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把氮化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的GAO级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。氮化硅在工业制造中有广泛的用途，它的电阻率改变不大，可用作电阻发热元件资料。氮化硅陶瓷使用规模很广，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。很多客户用氮化硅做磨料的时候会对强度有一定的要求，因为大家普遍认为氮化硅颗粒的硬度对磨料使用的寿命有影响。首先磨料的强度是指氮化硅颗粒本身的牢固程度。也就是当磨粒锋刃还相当尖锐时，乌鲁木齐回收氮化硅报废料，能承受外加压力而不被剥碎的能力。实践表明，强度差的磨料，它的磨粒粉碎的快，切削能力低，使用寿命短。
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