




焊吊钩淬火方式。淬火之前,先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩,淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起,这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形,能够更加平稳的将球形封头浸入水中,球形封头定做,但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘,料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔,淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上,透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面,为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率,料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时,安徽球形封头,用天车平稳吊起料盘浸入水中。
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积小,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,也是合理的。无折边球形封头与筒体用角焊缝连接,常用作容器中两***受压室的中间封头,也可作端封头。
球形封头制造方法如下:
1、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,不锈钢球形封头生产厂家,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
因此,球形封头生产厂家,除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行,不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k,则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
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