硅胶模具是一种快速模具制作的方法，制作工艺流程是：准备母模→模框制作→固定母模→称量硅胶→搅拌硅胶与固化剂→硅胶抽真空排气泡→硅胶灌注→模具固化→开模修剪→完成。
工具和材料：双组份硅胶（硅胶+固化剂），塑料板，电子称，杯子，胶带，纳米模具胶哪家好，玻璃棒，脱模剂，剪刀，小刀，榆林纳米模具胶，热熔胶及胶条，喷笔。
用小刀去除母模的加工毛刺及支撑物，纳米模具胶厂家，注意不要损坏表面及细节部分。
②按照图样要求修整样件，保证母模表面尺寸精度。
③将脱模剂均匀地喷在母模表面，注意深孔或窄槽要喷到。
④确定分模线，并用标记标出。
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1.用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用；
2.将母模坯用脱模剂处理润滑；
3.润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜；
4.将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气；
5.60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条；
6.将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）；
7.20分钟后拆除木条，模具即做完成。
制作模框并放入母模①用热熔胶粘贴模框，防止硅胶从缝隙里流出。
②按母模尺寸大小单边增加20～40mm左右下好料。
③将母模放在模框正中位置，并固定好在模框中
将称量好的硅胶与固化剂倒在同一容器混合。
②一定要充分搅拌均匀，否则会部分固化部分不固化，影响翻模次数。
①把排完气泡的硅胶倒入模框中。
②倒入的硅胶要把母模完全覆盖住，顶部要增加20～50mm。
③用喷笔在硅胶表面吹动，把气泡吹出来。
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