烟气余热回收利用方式
1、 直接供热式采暖系统
用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方法称为直接供热。直接供热方法的供水压力较低,耐腐蚀高温烟气换热器采购,一般不逾越0.6MPa,这种方法适用于供热面积较小的采暖系统。
2、 直接供热式采暖系统
直接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联络在一起。高温水在一次网中循环,秦皇岛耐腐蚀高温烟气换热器,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。且烟气余热回收设备喷射式混合加热器的首要作用是代替表面式汽—水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套处理费事的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要保护,耐腐蚀高温烟气换热器厂家,出资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有显着的运用优势。
余热回收系统设备组成
1)移动烟道
移动烟道两端分别连接炉盖第四孔和燃烧沉降室,移动烟道要满足炉盖旋入或旋出时不与第四孔弯烟道发生干涉,并且还要满足在吸入高温烟气的同时,也要吸入足量的外界空气,供后部沉降室内蓄积的CO的二次燃烧,故设计为活动烟道。
2)燃烧沉降室
沉降室主要作用有两个,一是从电弧炉内排出的大颗粒粉尘有足够的时间沉降,避免大颗粒进入后部设备,以防导致设备堵塞或损坏;二是烟气中未燃烧的CO在沉降室内可继续燃烧,防止CO进入后续工艺设备,导致安全事故发生,燃烧需要的氧气从第四孔烟道和移动烟道连接处混入空气中得到。
烟气余热回收器设置
首先在现有的二燃室出口前方设计一组辐射水壁沉降段,后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用辐射水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合,同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降,以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷,同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧,以避免给后续设备或装置带来***影响,耐腐蚀高温烟气换热器报价,起到对高温烟气削峰的作用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉,余热锅炉本体根据现场实际情况,采用卧式布置,高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀),后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气。
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