换热器在进行维护的时候会遇到很多的故障，碳化硅换热器哪家好，那么大家是否了解换热器在维护的时候需要了解的一些地方呢？下面小编来为大家介绍下。
1、认真检查换热器运行参数，严禁超温、超压。
2、换热器操作人员应严格遵守安全操作规程，碳化硅换热设备，定时对换热器进行巡回检查，检查基础支座是否稳固及设备泄漏情况等。
3、保持螺栓紧固，阀门、压力表、安全附件等设施的完好。
4、属于压力容器的换热器是使用单位，碳化硅换热器报价，在日常维护中应做到以下几点。
5、换热器操作人员应持证上岗。使用单位应对压力容器操作人员定期进行培训与安全教育。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，顺流时ｚｕｉ小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，丽江碳化硅换热器，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
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