木材具有大小差异的悬殊而相互联系的大毛细管和小毛细管系统组成，因此，水分不可能只以一种形式贯串俩类系统简单的移动。可以设想木材内部水分的迁移的模式：A细胞腔内**水蒸发掉一部分：B较热处的细胞壁内的吸着水，在热能引起的蒸汽压力差的作用下，开始解吸，并向细胞腔内部移动，以水蒸汽的形式扩散入腔内，在较冷的细胞壁凝结：C一部分凝结水转化为吸着水，另一部分凝结水成为**水，并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。
影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材烘干机价格，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。
木材烘干机人的组成部分包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，木材烘干机厂家，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连。
木材烘干炉木材烘干室木材烘干窑
1. 设备主要技术要求：
1.1全铝合金结构干燥箱壳体和风道系统，防腐蚀，；
1.2配置雾化水装置调湿，保证木材干燥效果；
1.3环保、节能（热能重复使用，配合保温干燥箱，热量散失少）
1.4 、温、湿度控制方便，干燥质量优良，运行费用低。
1.5、干燥窑内无火灾隐患，。
1、6、自动控温，木材加工烘干机，操作方便，节省人工资源
1、7、采用不锈钢电加热发热架
1、8、配置耐高温、高湿循环风机(可正反转)
1、9、干燥箱的构造使气流在上下—纵向—水平可逆循环
1、10、采用硅胶密封条
2.设备主要配置：
2.1 铝合金干燥箱壳体 1套；
2.2 铝合金导风板 1套
2.3 铝合金阻风板 1套
2.4 铝合金导流板 1套 ；
2.5 铝合金循环耐高温高湿风机 2台
2.6 不锈钢电加热发热架 2套
2.7 自动控制柜 1套
2.8 不锈钢排湿天窗 4套（含自动执行启闭电机4个）
2.9 不锈钢雾化水喷头 4组
2.10 调湿增压水泵 1套
3. ***服务和培训：
3.1 提供一年的免费保修；
3.2 提供三人免费培训；
木材烘干机主要特点：
1.烘干出的木材质量可靠，完全达到***一级材的质量标准。
2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房风量大，耐高温高湿可正反转的轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。
3.顶风式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，木材烘干机，箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温，房间温湿度得到有效控制，保证木材干燥质量，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。
4.顶风式木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。
5.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。
6.可根据客户需求订做木材烘干设备，此设备装卸窑迅速耽误时间少，窑体利用率高。设备搬迁移动方便，确保设备连续运行提高设备利用率。降低设备损耗成本。
7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
在我们的烘干房设备上设有进风管道和回风管道，不但满足了木材烘干工艺的要求，而且能够随时随地对对风量进行调节，且主体机上配有蒸汽喷蒸调节阀门，可适时调节蒸汽喷量。另外，在此款木材烘干设备的主体下部我们还加设了助燃装置，如果燃料出现不烧的现象，您就可以手动打开助燃阀门，加强其燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。怎么样，是不是觉得这样的产品很适合用来对木材进行干燥呢？那就直接来厂订购吧。
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