废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，进入臭氧氧化，通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，通过强氧化去除残留部分的COD。臭氧出水流入人工湿地等处理单元，进行后一道保障性工艺，以确保达到***排放标准。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、对酸化油废水的处理提出一条解决方案，可保证废水经处理后可以达到***排放标准，具有很好的推广和应用价值。
2、酸化油废水处理过程中能够有效回收部分酸化油，在处理废水的同时，也有利于企业的节能减排和清洁生产。酸化油废水处理设备节能工艺
酸化油废水处理零排放生产厂家
脱酸处理过程达到了很好的效果，固体DS的处理效果非常好，分别达到了93.75%和90.99%在生产酸化油的过程中加入了，使一部分物质被碳化变黑，并且水解时生成了脂肪酸和脂肪酸甘油酯(呈现食物油的***)，加入石灰乳使脂肪酸和脂肪酸甘油酯沉淀了下来，大型酸化油废水处理设备节能工艺，达到了很好地去色效果。对于DS，亳州酸化油废水处理设备节能工艺，致盐阴离子如SO2-、CO2-、HCO-等分别被沉淀下来，因此处理效果也非常明显。而SS的成分之一甘油没有被去除，所以去除SS的效果相对没有色度和DS显著。经过简单的化学沉淀，COD数量上被去除了很多，但由于总量很大，需经后面继续进行生物法深化处理。N的处理效果比P好，是由于加入石灰乳后，N以氨气的形式被除去，316L酸化油废水处理设备节能工艺，但NO-和NO2形态的N并没有被除去。而P可能是仍有一部分没被***酸化成PO3-，有待进一步生物法处理。酸化油废水处理设备节能工艺
工艺说明：
酸化油废水经过隔油池处理后，进入调节池混合均质，化工酸化油废水处理设备节能工艺，提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油，通过回流使用污泥对废水进行吸附，去除部分悬浮物和胶体物质，减低COD浓度。而后，对气浮和预沉池的出水进行微电解处理，废水经氧化断开大分子有机污染物的分子键，分解为小分子污染物，以有利于后续生化处理。同时，在一定程度上提高废水的pH值。废水经微电解后进入中和沉淀池，加入药剂进行脱酸反应，形成***钙和氢氧化钙，使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。酸化油废水处理设备节能工艺
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