喷粉设备-特固喷粉设备(在线咨询)-喷粉设备生产线

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　粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，喷粉设备厂，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，喷粉设备生产线，扩大粉末涂料的涂装范围，静电喷粉设备，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。

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喷塑设备的流水线是把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。在喷粉过程中很多因素影响工件喷涂效果，下面我们具体说一说：

喷粉解决死角上粉问题、凹槽无漏现象。

 喷塑设备流水线的喷粉就是使粉末通过喷喷涂到工件上去。山东特固机械公司融合吸收了欧洲喷涂设备技术研发出第四代智能喷枪，独特的线路板设计让震荡频率达到17KHZ，从而确保了工件上粉率高，喷粉设备，凹槽无漏底现象。

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  1、链条：悬挂输送线由链条在轨道内移行，并利用吊具与链条结合，负责载重任务。其构 造是：每一节距有纵横滚子，承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承，以减少移行过程中的摩擦阻力。       2、轨道：导引链条上、下、左、右移行的一个单元，用钢板成型。       3、支架：轨道支架大部分分为两种：一是轻荷重用，即是从楼层底板吊下的方法，另一种 是重荷重用，即是用支柱支撑法，两种方法均用角钢与槽钢配合制作。       4、转弯升降轨道：悬挂输送线又称为万向链条输送机，故方向之转弯及升降，须借着水平 弯头及升降弯头来配合。