1.选择的原材料。脱模剂的原料主要是润滑剂、硅酮和添加剂。樱井脱模剂的生产过程中，采用了寰球顶端的润滑剂和硅油，北京脱模剂，如日本心悦、陶氏、道康宁等厂商的进口原料。
2.所选原料入库前，在实验室取小样进行严格检测，检测合格后方可使用。
3.在正式的大规模生产中，原料按照配方比例依次混合，控制各种物料的添加比例，进行科学调配和反应。
4.将配制好的液体放入反应设备中，设定温度、反应时间等因素，然后进行乳化等化学反应。这个过程极其重要。原料是否充分反应将直接影响脱模剂的成品质量。
5.取适量，观察成品形状。用检测仪器检查脱模剂是否反应生成。通过测试固含量、润滑性等指标，规范参数，确定脱模剂是否合格。
6.取适量脱模剂，脱模剂838D，测试其脱模性能、附着力、成膜性能、流动性等。在模具上。每批都要抽样检测，确保每批脱模剂的质量符合行业标准和要求。
有机氯具有腐蚀性的初始反应，可用作玻璃和陶瓷灯具耐腐蚀基板上脱模剂的基材。气雾硅酮脱模剂应用于小零件产品的快速***成型。用大型热模加工产品时，可使用水乳型有机硅脱模剂。使用冷膜工具的加工工艺时，不宜使用乳液等离型剂，因为模具表面的保水性会影响产品的成型精度，成型前需要等待水分蒸发很长时间。因此，建议使用溶剂挥发较快的溶液脱模剂，用冷模加工橡塑制品，以节省脱模剂干燥的等待时间。
新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，脱模剂1804H，一般从600号开始，有些用户为提高工效，从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始，为图一时之快，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的；600号以后要800号、1000号、1200号、1500号（甚至2000号）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下大力气、花细功夫，来不得半点投机取巧。
