滑石粉-华盛源电线电缆级-微细滑石粉

滑石粉和石灰石都是常见的矿物填料，但它们的化学成分、物理性质和应用领域有所不同。

首先，滑石粉的主要成分为碳酸镁，含有较高的镁含量，常常呈白色或淡黄白色。而石灰石则是由碳酸钙组成，含有较高的钙含量，呈白色、***或***。因此，从化学成分上来说，滑石粉和石灰石存在显著的区别。

其次，滑石粉具有天然的滑润性、柔软性和耐热性，可以广泛应用于塑料、橡胶、油漆、陶瓷、纸张等工业领域。由于滑石粉表面光滑细腻，具有一定的玻璃质感，因此特别适合在美容、化妆品、食品等领域中制造产品。而石灰石则主要用作建筑材料、石材雕刻、水泥生产等方面，在工业应用中被使用较少。

除了应用领域的区别之外，滑石粉和石灰石在物理性质方面也有一些区别。由于滑石粉中含有较高的镁元素，造纸滑石粉，因此其韧性、柔软性和耐热性均优于石灰石。此外，滑石粉在化学稳定性、绝缘性能、防水性能等方面也表现出较好的特性。而石灰石则相对脆硬、易碎，在耐磨性、抗压强度等方面表现不如滑石粉。

总之，滑石粉批发，滑石粉和石灰石虽然都是常用的矿物填料，但它们的应用领域和物理性质存在差异。在实际生产中，人们需要根据具体的工艺要求和产品用途来选择合适的填料材料，并进行合理的比例配比和添加，以达到合适的制品效果。

经过煅烧的滑石粉，其物理特性会增强，可以更好的作为填料使用。煅烧滑石粉在不同行业中的作用是什么：

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，微细滑石粉，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧的滑石粉可用于涂料、油漆中，可以在紫外光照射下不容易变色，长期保持原有的光泽与色彩，并且增强耐酸碱腐蚀的性能。

   滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。

滑石粉的生产流程：

1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，滑石粉，从而提高复合材料的物理力学性能。

4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。