模具加工中心-模具加工-匠准数控(查看)

用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高i性能、高精度和高i效率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。

数控车床设计CAD化、结构设计模块化：随着计算机应用的普及及软件技术的发展，CAD技术得到了广泛发展。CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计，可以对整机各工作部件进行动态模拟仿i真。在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩。采用CAD，模具加工公司，还可以大大提高工作效率，模具加工厂，提高设计的一次成功率，从而缩短试制周期，降低设计成本，提高市场竞争能力。

一般数控车床安装在机加工车间，模具加工，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，模具加工中心，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增i高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。