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不锈钢材料的弧焊接时的注意事项
①接头形式和坡口尺寸应根据工件厚度和焊接工艺来确定。不锈钢加工应尽量采用机械加工办法来完成;
②不锈钢加工焊接前应将坡口、焊丝用或酒精擦洗，除去油污;
③不锈钢材料焊接时以直流反接为宜。直流反接电弧稳定。焊件受热温度较低，易于增强焊接材料金属耐蚀能力。但钨极弧焊采用直流正接为宜;
④为了减小母焊接材料的加热量，在保证焊透的情况下，尽量采用小电流、大焊速、短弧施焊，并应避免焊条横向摆动;
⑤不锈钢施焊场地温度不应低于O"C，并且无对流空气，太原不锈钢加工，以免影响气保护效果;
⑥多层焊时，每道焊缝焊完后，应仔细清除残渣及表面水锈，并冷至100℃以下再焊下一道。
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不锈钢焊接技术的工序过程：
1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。
2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
3.焊工所用的氢弧焊把、氢气减压流量计，应经常检查，确保在氢弧焊封底时氢气为层流状态。
4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5-3.5mm。
5.接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于lmm。
6.接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。
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不锈钢零件加工主要以304、201材质为主，其中还有特殊的材料，太原不锈钢加工生产，不锈钢零件加工工艺的差异会随着原材料的市场价格引发波动。不锈钢零件加工需要对其进行切割、折叠、刨平、打孔和激光切割工艺流程，太原不锈钢加工定制，常用的不锈钢加工技术对表面进行拉丝、喷砂、磨砂。镜面、彩色电镀和涂膜，包括激光、剪切、弯曲、开槽、冲压、焊接、抛光等。
不锈钢原始表面和形状即不锈钢卷，分为冷轧和热轧表面，冷轧的厚度小于3MM，热轧板的总厚度位3MM-75MM，太原不锈钢加工价格，根据厚度不同分为中厚板，我们所接触到的钢板均是通过冷轧工艺生产出来的不锈钢板，厚度为0.1MM-3MM的薄板，用于制造耐腐蚀材料是由和化学工业的零件，管道、容器、设备、船舶设备等。
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