喷粉房设备-喷粉设备-特固喷塑喷粉设备(查看)

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温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而达到我们想要的工件表面效果。工艺流程：将喷涂好的的工件推入固化炉，涂装喷粉设备，加热到固定温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却得即到成品。加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤、生物质颗粒新型加热原料等各种加热方式）相关设备：生物质燃烧机（各类加热设备）、烘道。

装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹，花纹、增光等。工艺步骤：罩光，转印等处理工艺。

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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划，尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。

2.喷涂时，喷粉房设备，尽量保持施工条件的一致性，具体为：

 ① 使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50KV~60KV配粉气压1~1.5kg/cm2）。

 ② 尽量保持喷枪与工件距离的一致性。

 ③ 尽量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。

 ④ 使粉末在流化床内充分均匀地渗化，喷粉设备，如果要使用回收粉，一般建议回收粉与新粉的混合比例为1：4。

 ⑤ 对工件的凹槽、死角处，可通过调查气压和静电大小，自动喷粉设备，使凹槽、死角处能正常上粉。

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喷粉生产线操作流程_喷粉生产线如何***

喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

喷粉设备

是在改革开放后，

是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。

随着自动化的程度越来越

高，

喷涂生产线的应用也越来越广泛，

并深入到国民经济的多个领域。

现市场上的喷粉设备按照自动化程度可分为：手动喷粉设备、半自动喷粉设备和全自动喷粉设备三种