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激光切割厚板难点及如何解决？
难以维持准稳态燃烧过程。在金属激光切割机的实际切割过程中，山西太原激光切割，可切割的板的厚度受到限制，这与切割铁在切割边缘的不稳定性密切相关。为了使燃烧过程继续进行，缝隙顶部的温度必须达到点火点。仅由铁氧体燃烧反应释放的能量实际上不能确保燃烧过程继续进行。一方面，狭缝被来自喷嘴的氧气流连续冷却，这降低了切削刃的温度。
另一方面，通过燃烧形成的氧化亚铁层覆盖工件的表面，阻碍了氧气的扩散，并且降低了氧气浓度。在一定水平上，燃烧过程将熄灭。当传统的会聚光束用于激光切割时，激光束作用在表面上的区域非常小。由于高的激光功率密度，不仅在激光辐射区域内，工件的表面温度达到着火点，而且由于热传导，该区域达到了闪点温度。工件表面上氧气流的直径大于激光束的直径。
相信大家对激光切割已经有所了解了，本次小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白的，可以随时与本公司联系，我们将给您提供详细的讲解。
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请教下激光切割不锈钢能切多厚的板？
用6000W，高压氮气25毫米能切，高精度激光切割加工，但切割质量和切割速度都不理想。
建议生产中，激光切割不锈钢，在16毫米以下比较好。
碳钢板得切割主要是靠氧气燃烧，切割不锈钢主要是靠功率，功率越大切割厚度越大，激光4500W切割不锈钢大到20mm，但是在12mm以上切割面的质量不好保证。12mm以下是亮面切割。6000W切割能力当然会更好，但价位相对也较高。
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影响激光切割加工精度的常见因素分析
激光切割是现代钢板加工过程中一项很重要的技术，激光切割相对传统切割技术而言，不仅，而且精度高。其中，切割精度是衡量激光切割加工质量的一个重要标准，激光切割的精度除了和激光切割设备自身质量有关外，还受一些其他因素的影响，下面，就详细为您介绍影响激光切割加工精度的常见因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。
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