镁质高晶板风管板材尽量避免拼接，镁质高晶板风管，当需要拼接时，应按图5规定要求，且拼接处风管需采取加固措施。其中我们还应该注意到的是镁质高晶板风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段(包括三通、弯管等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。
除此之外制作镁质高晶板风管弯管时，当其内弧半径小于等于300mm时，圆弧用其弦代替；内弧半径大于300mm时，圆弧用折线代替。弯管也可以按示意图6方式制作。
防排烟风管
下料严格遵守设计图纸及相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。3.剪切剪切前进行下料复核，无机镁质高晶板风管，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，镁质高晶板风管插条，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用倒角工具，以免出现误差。4.咬口风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单异径管拒形风管弯头、矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，立咬口，
对于要求进行防火包覆的风管，提前将风管分段组装好，搁置于安装支架上面（距离地面约1米的支架），然后根据风管尺寸和防火板规格，合理下料，将制作的好防火板紧贴风管四周外表面，通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定，自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。在矩形风管的四个棱角部位，采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板，在缝隙处用密封胶填充，通过自攻螺丝钉将角型龙骨于风管固定。在风管的法兰部位即法两侧，根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离，制作40mm宽的防火板条，条的长度与风管的法兰角钢长度相同，用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面，依次重复安装，至到防火板与法兰边缘平齐，然后制作100mm防火板条，条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。用自攻螺丝钉将100mm防火板条固定于法兰两侧40mm宽的防火板条上。制作完毕以后在整个法兰的外侧采用L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。
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