一、设备概述
用途：此自动覆膜机主要用于卷对卷黄光制程,对卷材表面进行双面覆干膜。
特点:放卷-正反面覆膜-收卷自动完成,提高生产效率及产品良率。
二、设备规格以及主要技术指标
1.加工材质:不锈钢带。
2.材料厚度：0.02～0.03mm（不含隔纸厚度）。
3.材料宽度：100mm～500mm。
4.来料方式：料盘卷状来料,中间带有隔纸。
5.材料大小：MAX卷径450mm,卷芯直径300mm。
6.材料重量：350KG。
7.上下料方式:人工手动上下料。
8.收放卷轴：放卷及收卷均采单轴,一放一收使用。
9.材料卷芯固定方式：气涨轴固定。
10.输送方向：面对操作面从左往右输送。
11.有效覆膜宽度：500mm。
12.覆膜方式：一组热压滚轮双面覆干膜。
13.干膜规格：卷料,宽度与材料宽度相对应,带有离型保护膜。
14.覆膜速度：0.5-5M可调,依工艺要求实际材料加工工艺自行调整运行速度。
15.覆膜后干膜表面无气泡无折痕,膜材表面不起波浪引响后段***。
16.干膜宽幅不可超出材料宽幅会影响覆膜效果及压轮便用寿命。
三、设备结构
设备由放卷机-粘尘-预热-覆膜-收卷五大部分构成.
放机结构
1.一组材料放料轴。
2.放料采用气涨套将料卷固定,电磁阀自动加气固定。
4.上料位配接料台及料夹一组,台面带有真空吸附,膜材运行时平台不刮材料底面。
5.接料平台位及气涨轴上均带有刻度尺,便于材料上料***做参照。
6.一组收起材料隔纸收卷轴。
7.放料配有材料检测光电一组,检测材料尾端当前卷料发卷完成时机台，
机台暂***作,等待人员接料。
8.一组EPC纠偏装置,保证材料送入覆膜机构不偏位,***精度±1mm.
粘尘结构
1.双面双滚除尘机构,提高产品良率。
2.粘尘滚采用静电吸附方式除尘,避免传统粘尘滚残胶。
3.上下各配有一组转尘纸卷,及时清洁粘尘滚轮表面去除滚轮表面脏污。
4.转尘纸卷为消耗品依使用情况定期更换
预热结构
1.温度控制采用日本RKC温控器,PID自动演算温控精度高.
2.开盖式设计便于穿材料作业及清洁维护。
3.不锈钢外壳密封只留基材出入口位置,其它做保温处理。
覆膜结构
1.覆膜机构，覆正反面干膜。
2.两组上下压轮均为带加热功能,使用温度依产品工艺要求自行设定。
3.热压轮采用钢质材料制,表面包硅胶研磨处理,包胶硬度70度,MAX耐温130℃。
5.温度控制采用日本RKC温控器,PID自动演算温控精度高.
6.压轮左右压力单独可调节
7.上下各配有一组放干膜气涨轴及各配有一组撕除干膜离型膜轴。
收卷结构
1.一组材料收卷轴。
2.收卷轴采用气涨套将料卷固定,电磁阀自动加气固定。
4.收料位配有材料固定夹一组,便于材料切换收料卷时材料不位移及松动。
5.一组EPC纠偏装置,保证材料送入覆膜机构不偏位，***精度±1mm.
控制系统
1.PLC+触摸屏控制.
2.控制电路***丝,马达过载保护,无料检知。
