经实验证明，沉淀强化的耐磨板在力学性能方面的显著特点是屈服强度有大幅度提高。例如，经过沉淀强化处理的耐磨板的屈服强度达到480-8l0MPa，屈强比为0.55-0.56；采用钥、钒、铁复合合金化的耐磨板，弥散强化后的屈强比为0.60-0.65。
同时，沉淀强化耐磨板的硬度和冲击韧度也都有所提高。例如，耐磨板沉淀强化后的硬度为230-300 HBw，冲击韧度为140-180，更重要的是上述指标的提高并不带来塑性的显著下降。
耐磨板在1100℃水淬后，先在中温区不同温度保温，后在970℃水淬后的性能。随着中温区保温温度的提高和保温时间的延长，钢中碳化物数量增加，沉淀强化效果增强，导致硬度有所提高。
NM360耐磨板的热导率只有碳钢的1/2，即使在900-1000℃高温阶段的热导率也低于碳钢在相同温度的热导率。因此，NM360耐磨板的加热速率，特别是在低温阶段应低于碳钢，以避免铸件内部温度梯度过于陡峭而产生裂纹。
壁厚为40-80mm的铸件在700℃以下的加热速率不应超过100℃/h;壁厚为80-120mm的铸件不应超过75℃/h；壁厚超过120mm的铸件应小于50℃/h。在700℃以上，壁厚小于100mm的铸件可以随炉升温；而壁厚大于100mm的铸件，升温速率不超过100℃/h。
耐磨板是供大规模损坏工作状况应用的板才商品
耐磨板是供大规模损坏工作状况应用的板才商品，是在延展性、塑性变形非常好的一般高碳钢或是高合金钢表层根据喷焊方式复合型一定薄厚的强度较高、耐磨性能的耐磨损层而做成的板才商品。
很好的加工性能：耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。 很好的性价格比：耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料。
煤厂：给料槽及布氏漏斗内衬，料仓轴套，离心风机叶片，送料机底板，飓风除尘器、焦碳导向器衬板，水泥球磨机内衬，麻花钻推进器，螺旋式加加料器料钟及底座，捏揉机挖斗内衬，环状送料机、工程自卸车底板。煤厂工作艰苦环境，对耐磨板的耐蚀性和耐磨损抗压强度有一定的规定。
化工厂：流槽内衬，尾端轴套，飓风除尘器，浮选机叶片和导向性叶片，风机叶片及内衬，回收利用斗内衬，螺旋运输机底板，管路部件，熔块制冷盘内衬，运输槽衬板。
运载机械设备：卸挤压机传动链条，料仓衬板，闸门启闭机刃板，全自动工程自卸车翻斗板，自卸货车车体。
矿山设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片，皮带输送机衬板、隔板。
建筑工程机械：混凝土送料机齿板，混凝土搅拌站楼、搅拌器衬板，除尘设备衬板，砖机设备模贝板。
耐磨钢板的生产工艺
耐磨钢板都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年来，nm400耐磨钢板焊接，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施，并对***杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨性能有重大影响，此时需要从钢的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施，并对***杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨性能有重大影响，此时需要从钢的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。
华北金属公司同时销售mn13钢板，42crmo，Q345E，Q345D，Q345C，Q345B钢板，NM360耐磨板，9mn2v板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板产品。产品规格为：厚度8-650mm，宽度1500-4020mm，65si2mn弹簧板，长度3000-18800mm。
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