1、根据添加剂本身的性质
按照添加剂木身的性质，可分为有机和无机两大类。
①无机添加剂主要是一些金属的盐，或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A从B主、Co、Ni、se、Te、S等，其添加量在0.5一29/l左右。
②有机添加剂，现在使用的添加剂绝大部分属于这一类。芳香族化合物到杂环化合物，各种基木有机物的衍生物，聚合物，缩合物，以及联合使用的混合物等。
2、根据添加剂的作用
①光亮剂:光亮剂是以获得光亮性镀层为目的的添力卜}剂。有无机光亮剂和有机光亮剂之分，但主要是有机光亮剂。如镀镍中的糖精，等。
②微观分散能力改善荆(平滑剂):主要是以改善镀层分散能力，使镀层结晶细致的添加剂如无镀锌中所使用的一些添加剂。
③宏观分散能力改善剂(整平剂):是以获得平滑镀层为目的的添加剂，对镀层的结晶过程起整平作用，化学热处理，往往与光亮剂配合使用。有些整平剂有光亮作用，有些仅有整平作用。
④润湿别:为减少镀液表面张力，使氢气容易逸出而减少的添加剂，也叫抗剂，多属表面活性剂。如十二******钠。也有灼使用润湿剂作为其它功能性电镀添加剂的助剂。
对于用碱液难以进行除净的矿物油以及其比较严重的油脂比较适用。金属表面处理除油用的首先来讲的话，也就是要注意去考虑一下其溶解性强、挥发性很好。还有一方面，我们其实也就是要注意就其本身的毒性上比较小，不容易出现着火，再者，就其价格上比较便宜，对于被涂物没有腐蚀性的溶剂。
就目前金属表面处理除油所采用的主要的也就是会包括有苯类、醚类、酮类、酚类与含氯溶剂等。并且就在这当中比较常用的除油脂溶剂其实也就是会包括有三氯、三、全等。
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，化学热处理厂家，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）。
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输（金*稳定，天津化学热处理，也*贵）。
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。
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