箱型钢管柱一般是组成柱，它是由厚钢板组装而成的。
圆形钢管柱一般承担枢轴受力或偏心受力较小的位置，而箱型钢管柱它能够一个方位的横截面很大，进而决策了它能够用以偏心受力很大的地区。从制作的视角上去考虑到，圆形钢管柱制作相对性较简易，而箱型钢管柱制作相对性电焊焊接量大，易形变等制作相对性难度系数比圆形钢管柱大，因而箱型钢管柱大多数选用大口径薄壁方矩管做为箱型钢管柱，其优势是：立即成形，原材料低成本，原材料特性好，抗压强度高，安裝简单。 
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因为钢架结构具备抗压强度高、本身重量较轻及其弯曲刚度大等优势遭受多层建筑的普遍关心，尤其是以箱型为突显，以便可以完成提升柱承载能力，能够根据在箱身体浇注混凝土来完成，这不但可以扩大应用净室内空间的总体目标，还可以合理减少柱横截面规格，而且在箱身体浇注混凝土的回收利用性还合乎翠绿色节能型工程建筑的规定。在近些年，大连市金广集团公司根据不断探索和实践活动，终得到一套详细的生产加工制做和电焊焊接的加工工艺，而且焊接方法时的执行都获得了令人满意的实际效果，为壳体型构造做出了进一步的营销推广 
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箱型预制构件拼装
(6)试用上翼板时要测量箱体的精密度，在箱体的每个规定均考虑设计方案规定和标准以后再讲箱体开展旋转，旋转的视角为九十度，在开展焊接梁端隔板时一定要将熔透焊接。在开展焊接下翼板与电渣焊电板时要持续开展焊透。
(7)开展拼装上翼板时要搞好上翼板与梁端中间的精准***，精准***中间的焊接长短好在40-60mm中间，焊接电流量比一切正常焊接时要大20%-25%，焊接中间的间距为250Mm。翼板与梁端中间的平整度不可以超出毫米，还必须选用二氧化碳对其开展维护。
（8）在开展边缘隔板和箱型柱边缘焊接以前，必须认真观察箱体的尺寸，合格以后即可开展焊接，选用持续焊接的技术性。
（9）清除、查验及其纠正箱型预制构件拼装。待所有合格以后再开展下一道工艺流程。 