珩磨管是由一种的磨削生产加工而成，不仅用以圆洞，并且用以淬硬轴颈，这也是一种抛光方式 。它能够做为一个组成的磨削专用工具，能够安裝在波动工装夹具，使其能够自我调整。因而，能够减少孔的样子误差，但不可以减少孔的几何图形误差。抛光管是应用软塑的抛光轮或是是园盘型的抛光盘，再加抛光膏，使产品工件历经深度加工得到很高表面光滑度。殊不知，因为在生产过程中沒有刚度标准，因此 不可以减少几何图形误差。 
研磨管
减少45
珩磨管机械加工缺点的方式 ：
1、有效挑选珩磨机磨削使用量，选用径向进给量较小的精抛方式 或是细致磨削。如适度减少径向进给量及沙轮片速率、提升径向进给量，使沙轮片与产品工件触碰总面积减少，排热标准拥有健全，进而操纵表面溫度。
2、将热处理工艺后的热处理应力减少，由于热处理应力、网状结构炭化机构在磨削力的作用下，机构造成相变易使产品工件造成裂痕。针对磨具以便减少磨削的残留应力，在珩磨机磨削后应开展超低温固溶处理以提升延展性。
3、减少磨削应力也可将磨具在260～315℃盐浴中浸1.5
min，随后在30℃油中制冷，那样强度可降低1HRC，残余应力降低40%～65%。 
研磨管
碾磨管在生产制造中有什么高品质的规定呢？
(1)
使不锈钢板材的机构越来越匀称，晶体优化；
(2)
改善一些钢材牌号的结构力学性能；
(3)
改善高碳钢和高合金钢的合金成分和性能，为铝合金原素的外扩散发挥特长。
在体视显微镜下展现铁素体加铁素体机构，如果是微合金化钢，在透射电镜下可观查到溶解各相第贰相颗粒物。
线上常化便是在轧制全过程正中间插进淬火加工工艺，利用了一部分轧制余热回收，可减少淬火加温時间。微合金化线上常化钢取代线下淬火或调配解决钢，降低了与热处理工艺、铸轧、动能、渗碳、白铁皮损害（空气氧化）等相关的成本费。总而言之，线上常化既简单化工艺流程，又节约能源。 