3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。
在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径质量没有影响。国内，能生产X120直缝焊管的宝钢、太钢在其扩径中都采用了以上5阶段的机械扩径工艺技术。
热卷管
Q195直缝焊管化学成分和力学性能Q195直缝焊管材质Q195是碳素结构钢。
化学成分
碳含量C：0.06-0.12
碳含量Mn：0.25-0.50
硅含量Si：≦0.30
硫含量S：≦0.050
磷含量P：≦0.045
脱氧方法：F、b、Z
力学性能
碳含量抗拉强度（σb/MPa）：315-430
碳含量主要特性
具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。
热卷管
（f）内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
（g）外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
（h） 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
（i）X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
（j）扩径：对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
（k） 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
