丁字焊卷管
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图a为高频感应焊管的原理示意图。感应器与管坯相当于变压器的一次和二次线圈。当感应器通过高频电流时管坯外表面便产生感应电流，一条沿管坯边缘成V形回路11，称焊接电流，作有用功；一条沿管坯表面构成分流12，称循环电流，只使管坯温升造成热损失，作无用功。为减少循环电流的耗损，提高电磁感应效率，在管筒内设置了阻抗器，以增大管筒内表面的感抗值。
丁字焊卷管
(3)熔化焊接。将管坯边缘交接区加热到熔化状态，焊接温度在1400℃以上。因边缘金属熔化较早，在边缘会合点前即出现液态过梁，此处电流密度大，熔化金属部分气化，在挤压辊压力的作用下，整个液态搭接区发生周期性的火花强烈喷溅，挤压力强度与半熔焊接相近。焊后内外焊刺都较太，且成周期性丘陵状。
比较以上3种制度可知，固相塑性压焊能耗较小，焊速较快；半熔化焊接能耗较大；熔化焊接能耗大。对于低碳钢这3种制度都适用，
丁字焊卷管
（l）倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
（m） 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
（n）X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
（o） 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
（p） 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进
行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。