3、薄壁油缸管在深孔的加工过程中，不可以立即观查刀具切削状况，只有凭工作经历听切削时的响声、看切屑、手去摸震动与产品工件温度、观仪表盘(油压表和电度表)，来分辨切削全过程是不是一切正常。
4、切屑清除艰难，务必选用靠谱的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子，以利于圆满清除，避免 切屑阻塞。
5、以便确保深孔在加工过程中顺利开展和做到应规定的生产加工品质，应提升刀具内(或外)铣面装置、刀具正确引导和支撑装置和髙压制冷润化装置。
6、刀具排热标准差，切削温度上升，使刀具的耐磨性能减少 
珩磨管
为使台金元素所有融入奥氏体中，并使奥氏体匀称化，炉中工件应在要求的加温温度范围内维持适度的时间，时间的长度与工件的合理薄厚、钢材牌号、装炉方法、装炉量、装炉溫度、炉的特性及密封性水平等要素相关。
制冷方法不一样，代表着工件制冷速率不一样，例如堆冷、并列冷、工件间距料位冷、单冷，冷速由小增大，一般来说，晶体规格减少，珠光体百分比提升，珠光体片间隔减少，促使抗压强度与断裂韧性均有提升。
再热处理炉中工件的保温时间是一项必不可少的主要参数。保温时间不够，抗压强度达不上规定，保温时间太长，消耗电力能源，降低成本，并且很有可能导致工件表层渗碳。 
珩磨管
碾磨管浅谈与热处理钢对比，线上常化钢具备更强的切削性能，它是因为铁素体
铁素体机构比回火索氏体机构切削性能好。
45
珩磨管的热处理加工是一个很重要的工艺流程，历经热处理加工后，能够让其得到不错的特性。那麼怎样对45
珩磨管开展热处理加工？
在绗磨管的珩磨加工中，应用绗磨专用工具是较为广泛的，在其中较为常见的一种，便是绗磨传动齿轮，绗磨传动齿轮，其是由常规再加耐磨材料来组成的。应用它开展绗磨，主要是以便除去原材料表面的残渣及毛边等，进而来提升表面光滑度。但是，我们在应用这一种绗磨专用工具时，也是必须留意一些事宜的， 