粉碎切削环节，伴随着绗磨的开展，孔表面愈来愈光
，与油石触碰总面积越来越大，企业总面积的接触压力降低，切削降低。另外切下来的切屑小而细，这种切屑对粘接剂的磨损也不大。因而，油石磨粒掉下来非常少，这时切削并不是靠新磨粒，只是由磨粒切削。因此磨粒负载非常大，磨粒易、崩碎而产生新的切削刃。
3、阻塞切削环节，再次绗磨时油石和孔表面的触碰总面积越来越大，特细的切屑沉积于油石与孔边中间不容易清除，导致油石阻塞，越来越很光洁。因而油石切削能力低，等同于打磨抛光。若再次绗磨，油石阻塞比较严重而造成粘结力阻塞时，油石丧失切削能力并比较严重发烫，孔的精密度和表面表面粗糙度均会遭受危害。这时应尽早完毕绗磨。 
油缸管
4.激光加温也可用以部分细晶强化解决，即对产品工件易损坏或必须耐高温的部位先镀一层耐磨损或耐高温金属材料，油缸管或是涂敷一层含耐磨损或耐高温金属材料的建筑涂料，随后用激光直射使其快速熔融，产生耐磨损或耐热合金层。指标值
另外在开展表面热处理工艺时，必须在耐高温的部位先镶上一层铬，随后用激光使之快速熔融，产生硬的抗淬火的含镁耐高温表面，能够进一步提高工作效能整体规划。
绗磨管的內径缺陷解决方式 ：绗磨管表面出現黑点、出气孔，与管材本身的缺陷也是有一定关联，大家应当尽量减少管材本身产生的难题，尽可能对管材进一步生产加工解决，降低出气孔、黑点等缺陷的造成，提升管材的生产率和品质。 
油缸管
绗磨管的加工工艺是珩磨，而油缸管，其是在液压缸中应用的管道，其的加工工艺，不一定是珩磨，还可以是挤压成型等其他加工工艺。绗磨管的内螺纹表面粗糙度，是能够保证低于0.63nm的，而平行线规范度，则能够保证低于0.3毫米/m。因而，其在规格度上，是能够有较高质量的。因而，其能够用以一些规定较高的场所中。而它的绗磨，是要采用绗磨机的，绗磨机上的绗砂轮，一般来讲，是开展径向平行线反复运动。 