翅片管是一种换热元器件。是以便提升换热效率，一般 在换热管的表面根据加翅片，扩大换热管的外表面积（或内表面积），进而做到提升换热效率的目地，那样一种换热管。
翅片管做为换热元器件，长期性工作中于高溫的工作状况下，例如加热炉换热器用翅片管应用艰苦环境,超高压且处在腐蚀氛围,这规定翅片管应具备很高的性能参数。
1)、
防腐蚀特性（Anti-corrosion）
2)、
耐磨性（Anti-wear）
3)、
低的触碰传热系数(lower
contact
resistance)
4)
、高的可靠性（Higher
Stability）
5)
、防积尘能力 
绕片管
纤焊螺旋式翅片管的生产加工分二步开展。，将钢带平面图垂直平分管道中心线按涡状线方法盘绕在管道外表面上，并把钢带两边焊在钢管上固定不动，随后为清除钢带和钢管触碰处的空隙，用纤焊的方式 将钢带和钢管焊在一起。
此类方式 因其工程造价价格昂贵，故常见另一种方式 ，将要缠好钢带的管道放入锌液槽体开展总体热镀锌来取代。选用总体热镀锌尽管镀液不一定能非常好地渗入翅片和钢管中间的空隙，但在翅片外表面和钢管外表面却产生了一个详细的镀锌层。选用总体热镀锌的螺旋式翅片管，由于遭受镀锌层薄厚的限定(镀锌层厚时，锌层坚固能力差，易掉下来)，加上锌液不太可能所有渗透到空隙内，因此 ，翅片与钢管的融合率仍不高。此外，锌的导热系数比钢小（约为钢的78%），故热传导工作能力低。锌在酸及碱、***盐中非常容易遭到浸蚀，因而，用镀锌螺旋式翅片管不适合制做空预器(回收锅炉余热回收)。 
绕片管
高频率高频焊螺旋式翅片管是现阶段运用为普遍的螺旋式翅片管之一，现广泛运用于电力工程、冶金工业、煤炭企业的余热回收利用及其石油化工设备等制造行业。高频焊螺旋式翅片管是在钢链盘绕无缝钢管的另外
，运用高
频
电流量的趋肤效应和邻近效应，对钢链和无缝钢管外表层加温，直到塑性变形情况或熔融，在盘绕钢链的一定工作压力下进行电焊焊接。这类高频焊实则一种固相电焊焊接。它与嵌入、纤焊(或总体热浸镀锌)等方式对比，不论是在产品品质（翅片的焊合率高，达到95%），還是生产效率及自动化技术水平上，全是更加。
1.当翅片的热传导总面积增加一倍时，其传热指数并不可以增加一倍，只是要打一个折扣，一般为（0.9---0.7），并且翅片越高，此折扣值越大，乃至降至（0.5）下列。这表明，翅片越高，翅片就越低，提升翅片的合理性就降低了。
2.假如翅片太高太密，非常容易造成积尘难题，并且除灰艰难。
3.翅片太高太密，会提升加工工艺难度系数，提升生产成本。
对一米长的管道来讲，设提升翅片之后的总热传导总面积为A，未提升翅片时的光管总面积为A0,则A/A0
即是总面积扩张的倍率，称之为“翅化比”。采用多少的翅化比适合，要由运用标准和可靠性设计明确。一般，在电力能源工程项目上运用的翅片管，其翅化比在
5---12
中间，而在***空调，空冷制造行业，其翅化比在15—22
中间。 