粉碎切削环节，伴随着绗磨的开展，孔表面愈来愈光
，与油石触碰总面积越来越大，企业总面积的接触压力降低，切削降低。另外切下来的切屑小而细，这种切屑对粘接剂的磨损也不大。因而，油石磨粒掉下来非常少，这时切削并不是靠新磨粒，只是由磨粒切削。因此磨粒负载非常大，磨粒易、崩碎而产生新的切削刃。
3、阻塞切削环节，再次绗磨时油石和孔表面的触碰总面积越来越大，特细的切屑沉积于油石与孔边中间不容易清除，导致油石阻塞，越来越很光洁。因而油石切削能力低，等同于打磨抛光。若再次绗磨，油石阻塞比较严重而造成粘结力阻塞时，油石丧失切削能力并比较严重发烫，孔的精密度和表面表面粗糙度均会遭受危害。这时应尽早完毕绗磨。 
气缸管
绗磨管激光热处理工艺的加工工艺全过程步骤详细介绍：
1.当历经聚焦点的能量相对密度
(10瓦/公分)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒乃至千分之几秒钟内上升到热处理温度；
2.因为照射点提温非常快，发热量赶不及传入周边的金属材料，油缸管因而在终止激光照射时，照射点周边的金属材料便起淬冷物质的***而很多吸热反应，油缸管使照射点快速制冷，具备很高的物理性能；
3.如加温温度高到使金属表面熔融，油缸管则制冷后能够得到一层光洁的表面； 
气缸管
碾磨管浅谈与热处理钢对比，线上常化钢具备更强的加工性，它是因为铁素体
珠光体***比淬火索氏体***加工性好。
线上常化的加工工艺表明:
经冷轧的钢冷至Ar1下列，由奥氏体所有变化为铁素体
珠光体***，即开展再加温，又所有转化成奥氏体后，空冷获得比较细微的铁素体
珠光体***。
依据产品工件尺寸明确入再加热炉前的制冷時间，保证制冷至Ar1温度下列，明确产品工件在再加热炉中的時间，确保使铝合***解，***统统转化成奥氏体，并匀称化，此外，要设置再加热炉温度。 