使用组合刀具，可以更好的滚光处理其他设备的粗糙度
组合刀具在薄壁管加工中的应用，其管件在使用组合刀具滚光加工时，其本身是要求有足够的壁厚，其壁厚应按单边算起，根据不同的材质硬度对壁厚要求也有区别。
像钢件壁厚可以稍薄在2mm以上，而铜铝就需要3mm以上的壁厚。如果壁太薄会导致工件变形，受力不均匀，甚至被挤压应力撑破损坏。
选择合适的组合刀具
因为不同种类的组合刀具可以给工件带去不同的加工效果，所以我们要充分了解模具的性状，并选择相对应的组合刀具，合适考虑才能选择出适合使用的一种工具。
这点重要的就是要观察孔的型状和深度，根据不同的要求选择通孔或盲孔组合刀具。另外，铸造业的车床设备也存在多样性，我们必须针对不同的车床形态选择直柄或莫氏锥柄类的滚压工具。
在高速干式切削加工中,由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,相应地会出现以下问题:
1.由于缺少切削液的润滑作用,高速干式切削加工中的切削力会大大添加,刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差,刀具磨损加快,刀具运用寿命缩短。
2.由于缺少切削液的冷却作用,高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量,这些热量主要会合在切屑中,会影响切屑的成型,过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上,影响后续切削,加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出,相同会使机床发生严峻的热变形,影响加工精度和下降工件表面质量。在高速干式切削加工某些材料(如石墨电极等)时,会发生许多粉尘,如不能及时消除，会损害操作工人的身体健康,一同纤细颗粒也会***丝杠、轴承等机床关键部件,加大机床的磨损,影响机床的加工精度和稳定性。
3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削进程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整,才干运用于高速干式切削加工。
