升降机下滑是指升降机上升停止后随即自动降落，无法保压。升降机下滑会导致用户无法正常使用，通常属于比较棘手的问题，我们从以下几方面来给大家分析升降机上升中止后下滑的处理方法。
1、首先检查液压油缸、油管、液压站阀块是否有漏油的部位，液压油缸主要是检查排气孔、油缸筒上沿，如果这两处出现漏油情况说明油缸密封圈损坏。油管主要是检查各接头是否漏油，阀块主要是检查与阀组的连接部位。以上任何一处出现漏油情况都会导致升降机下滑。
2、其次要检查液压泵站上的电磁阀是否损坏，如果电磁阀的指示灯在升降机升降过程中始终亮着，则说明其出现故障无法锁紧回油路，如是这种情况，则升降机不会上升太高即降落，容易分辨其故障所在。
3、再次是检查溢流阀是否有故障，使其低压溢流回油箱，从而导致升降机下滑。这种故障率较低，但是却不容易发现，如排除上述两种原因后则需检查此处。
4、查看液压升降机抱闸接触器吸合是否正常，有接触器粘连状况就会下滑，刹车片有疑问的话不会只有上升下滑，降低同样下滑。
5、若接触器没疑问，再看液压升降机刹车片上有个凹槽，磨平了才用替换，条件是刹车片没有损坏，比方开裂。
6、另外还有两种因素容易发生在大载重量且控制系统较复杂的升降机，一是升降机上升碰到停止限位开关后使电控系统立即给予下降信号，使升降机下滑无法停止。这种情况通常出现在电控系统较为复杂的升降货梯上。二是大载重量升降机有时会在液压系统增加控制下降的电磁球阀，他与电磁阀配套使用能起到很好的保压作用，但是其对液压油的纯净度要求极高。如果液压油有杂质容易卡在球阀中导致其无法锁紧油路造成回油，这就是我们通常所说的内漏。这种故障一般会使升降机慢速下滑，但是也会影响其正常使用。此类故障一般在台面较大的升降机容易发生。
分析丝杆升降机常见的故障有哪些
丝杆升降机为黄油润滑，丝杆升降机蜗杆轴较高转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杆升降机缺油现象。
客户咨询丝杆升降机突然出现卡死现象，客户问是什么原因造成的，还有丝杆升降机运行时出现温度过高的现象是什么原因。蜗轮丝杆升降机正常工作状态下较高温度不得超过45℃，如出现高温应立即停机并检查，一般出现这种问题的原因为选用此吨位的丝杆升降机偏小产生超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外。
丝杠升降机是一种基础起重部件，符合标准。承载能力2.5—120T。具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点。
JWM杆升降机在使用时须具有足够的润滑
伴随着科技的不断发展，很多城市中都兴起，尤其是中小型企业发展尤其迅速，所以面对这样的问题，市场对JWM杆升降机的需求量也是不断的增加，JWM杆升降机在使用的时候需要注意哪些事项，具体如下：
使用滚珠丝杆时，一定要具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。
防压:滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入***或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。
偏荷重:当偏荷重|现象发生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多随着运转不顺的手感，若丝杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意丝杆本身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重|现象。
