1.弹线，在要安装的墙板上弹垂直线，线与线之间距离≤400mm。
2.将宽约50mm的保事得胶涂在弹好的垂直线上，让其干燥3-5分钟，用手指触摸粘合剂，当粘合剂不再粘在手上，但仍有粘性时。
3.指触摸粘合剂。当粘合剂不再粘在手上时，如何安装净化车间，但仍有粘性时，将安全带粘在胶面上，加压以提高粘度。
4.撕下保事得胶条表面的保护层。
5.保事得胶胶，任其干燥3-5分钟。
6.同时在GLASAL板背面的相应位置涂上保事得胶。
7.将GLASAL板对齐位置，压在承载体上。沿保事得胶条排向板材表面施加适当的压力，提高粘度。
无尘净化车间三个施工阶段
根据施工现场清洁度控制要求的不同，无尘净化车间施工分为三个施工阶段:
一、清洁施工阶段：指常规设备安装阶段，包括部分机械设备、送排气系统、吊顶支架的安装，对施工现场的清洁度没有特殊要求。在一般清洁阶段，进入施工区域前，鞋子须擦干净。每天都有专人负责打扫场地。每天清点材料。禁止在无尘净化车间施工区域吸烟。食品厂净化车间的施工清洁度要求食品或饮用水，并在明显位置警告所有进出人员。每天须清除剩余材料。施工现场应有足够的垃圾箱。管理人员应控制人员和材料的进出口。施工***每周清洁一次。禁止任何污染工作。
二、非常干净的施工阶段：
指建筑外围完工后，加压风机开始工作，所有无尘净化车间的施工必须在正压环境下进行。本阶段包括无尘净化车间天花板、地板、隔墙和清洁管道的安装和施工。在非常干净的阶段，须遵循以下几点：进入清洁施工区域前，须穿无尘净化车间施工鞋或干净鞋套。经常用真空扫尘器清洗。每天清点材料。禁止在无尘净化车间施工区域吸烟、食物或饮用水，并在明显位置警告所有进出人员。每天须清理剩余材料。施工现场应有足够的垃圾箱。人员和材料的进出口必须由管理人员控制，施工队每周清洁一次。禁止任何污染工作。进入施工区前，须清洗施工材料。内部施工材料将单独包装到现场。非洁净材料应在场外地点拆除，外包装应及时进入垃圾箱。须清洁所有工具。
三、超清洁施工阶段：
指无尘净化车间结构完成后的施工阶段。现阶段主要进行过滤器、风淋室等对清洁等级要求较高的设备安装、工艺管道和一些测试工作。食品厂净化车间的施工清洁度要求在超清洁施工阶段。进入清洁施工区域前，须穿无尘净化车间施工鞋或干净鞋套。常用带有过滤器的真空除尘器或便携式吸尘器进行清洗。每天清点材料。
无尘净化车间的术语
1.洁净室(Cleanroom)
洁净室是对温度、湿度、压力等条件有一定要求、空气浮游粒子浓度控制的房间，其建设和使用应减少室内诱入、产生、滞留粒子。
2.清洁区(Cleanzone)
洁净区又称洁净棚，是空气悬浮颗粒浓度控制的有限空间。其建设和使用应减少室内诱导、产生和滞留颗粒。根据需要控制室内其它相关参数，如温度，湿度，压力等。清洁区域可以是开放的或封闭的。
3.移动洁净室(Mobilecleanbooth)
移动式洁净室又称移动式洁净室，是可整体移动位置的小型洁净室，有刚性和柔性材料围栏两种。
4.人身净化室(Roomforcleaninghumanbody)
***净化室又称风淋室，是人员在进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。
5.物料净化室(Roomforcleaningmaterial)
材料净化室又称货淋室，是材料进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。
6.粒径(Particlesize)
粒径是指给定粒径测仪显示的球形直径，与被测粒子的响应量相同。
7.悬浮颗粒(Airborneparticle)
悬浮颗粒用于空气清洁度分级的空气中，悬浮颗粒尺寸范围为0.1-5UM的固体和液体颗粒，但不适用于物理性、化学性、性和生命体。
8.超微粒子(Ultrafineparticle)
超微粒是直径小于0.1UM的粒子。
9.微粒(微粒)
颗粒是一种直径大于5UM的颗粒。
粒径分布(Particlesizedistribution)
粒径频率分布和累积分布是粒径函数。
