为什么要使用深孔钻头
对于市场上各个轴承类工件全部用于较高的精度及高转速的机械传动，所以对其的要求也是很高的，对于应用其的传动的直接原因就是轴承工件的整体粗糙光洁度。
为了改变轴承的光泽度方面，使其可以对于应用的机械上发挥很好的作用，然后随着改善和提高轴套承光洁度的同时，使用深孔钻头就可以用来滚压抛光轴承表面粗糙度，使其更加精细光滑。
深孔钻头广泛运用于模具加工、机械设备制造、汽车产业等领域，数控车床的生产制造直徑范围2.5-32mm，有效生产制造深层次一次性做到1600Mm，工作台很大载货量做到17吨。深孔钻头是用以生产制造深孔的麻花钻，在工业生产机械设备生产生产加工中一般把深层与直徑之比超过6的孔称之为深孔，深孔钻头铣削时，排热和铣面艰苦，且因钻井设备长细而弯曲应变差，易造成 弯折和震动，一般尽量依靠工作压力冷冻机组处理制冷和铣面难题。
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以使用，刀片可以换下。我们说一下深孔钻钻刀的磨法概述：
1、刃口要与砂轮面摆平
磨深孔钻头前，先要将深孔钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，即保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。
2、深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响深孔钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60 °就行，这个角度 一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆口。
