在使用深孔钻头的时候要注意那些：
工作人员在使用深孔钻头时需要测量深孔钻头直径，要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用***环某些数控钻床则不使用***环，如使用定位环的其安装时的深度***一定要准确，如不使用***环其深孔钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使深孔钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。
使用深孔钻头加工的特性
使用深孔钻头的加工工艺特性总结介绍如下，今天我们给大家介绍一下，深孔钻头的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
深孔刀具采用高品质可转位镀层刀片，具备加工、变换刀片方便、刀体可长期性应用、刀具耗费花费劣等多种多样特性。可加工合金钢、高韧性碳素钢、不锈钢板等多种多样原材料。深孔刀具加工，便是孔的长短与孔的直徑比超过10的孔。深孔加工一般深孔大部分状况下深径比L/d≥100。如液压缸孔、轴的径向进油口，中空主轴轴承孔和液压电磁阀孔这些。这种孔内，有的规定加工精度和工艺性能较高，并且有的被加工原材料的切削工艺性能较弱，经常变成生产制造中一大难点。
