固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
树脂固化炉是 树脂固化固溶处理，若采用将工件着进加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，称为人工固化处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的固化现象，称为自然固化处理。固化处理的目的，增强材料结合的应力。
图中该系统消除传统固化炉整体升降带来的挖掘深地坑、运行不稳定、能耗高和板材易污染等弊端。采用 慧谷机械技术，使用轻载升降台技术，保证运行安全。加热系统使用加热板，有效控制板面加热温度，热传递，且固化无变形，减少传统固化所需声地。
1、固化炉工作原理
以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使炉内的温度不断提高，工件逐渐预热。
2、固化炉开机前准备
①岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及***知识。
②检查设备的状态标志及卫生清洁状况。
③检查电器系统是否完好，电动机是有无受潮漏电。
3、固化炉操作过程
①首先将台车及炉内部清洗干净。
②打开供电设备电源开关、打开设备“电源开关”按钮(钥匙旋钮右拧)
③打开炉门，将工件及物料放上台车推入烘炉内，关闭炉门。
④设定烘炉温度，并打开烘炉“风机”及“升温”按钮。
⑤达到固化时间打开炉门，将台车推出炉门，取出固化后的物料。
⑥当工作结束时，分别关闭“升温”和“风机”按钮，使加热系统、鼓风系统停止工作。
⑦后关闭“电源开关”旋钮，合上总闸，打开炉门，取出已烘干的物料，工作程序结束
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。