特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。加热方式：电加热或燃气加热。生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
隧道炉(食品工业生产类)是依据热的传送、对流传热、性物质开展食品类烘烤的隧道工程施工式机械设备。该烧烤箱炉体一般较长，小6米，至后60~80米。烘烤室为一细长隧道工程施工，总宽一般为80cm到140cm。隧道工程施工内有一条不断运作的运送系统。食品类烤制时，食品类依据输送链板、钢表带或输送皮带与电热原材料或直燃燃烧棒正中间导致相对运动。从而开展均匀烘烤和运送的工作上。这类烧烤箱可持续性生产制造，生产加工，节省人力资源管理，烘烤品质稳定。
电力型烧烤箱隧道炉特性：1、加热迅速，常温下升到200°仅必须15分钟，耗能比同业竞争隧道炉减少1/3上下。2、选用与日本品牌协作产品研发的电热控制方法。3、架构选用铝型材。4、保温材料选用CSR品牌，相对密度高，隔热保温效果非常的好。5、內胆选用安全性、不形变、的热轧钢板。6、运输用传动链条选用日本技术性及日本刚刚订制，具备耐磨损、不形变、自润式构造
2、良好的保温性能：隧道式烘箱表面温升越小，散失的热能越少，隧道式烘箱正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及热桥是确保保温性能的手段。
3、稳定的传动系统：隧道式烘箱驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率。无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。
4、的电器控制：隧道式烘箱电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用配置的元器件在保证长期控制的同时也不会增加多少成本。