安全操作组合刀具加工
使用滚压刀加工零件，几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的 5-20 倍、 车削的 10-50 倍以上。并使表面得到挤压硬化， 耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。
在使用上也是很方便，可直接装夹在任何旋转与进给设备上， 无需***培训就可加工出镜面精度。
迄今为止，组合刀具有多种形式。常见的阶梯钻就是一种简单的组合刀具，其特点是在一次走刀中完成几把刀同一种工艺的加工。较复杂的组合刀具常常集成可完成不同工艺的几把刀，如能钻孔又能铣削的钻铣刀等组合刀具，通常要分几次走刀或在不同工位上依次完成几把刀的切削。这是一种典型的组合刀具，可覆盖很大的加工范围，既有简单的钻孔—倒角组合刀，也有集成5～10把刀的组合刀具。还有一种更为复杂的组合刀具：内部集成有产生辅助切削运动的传动机构或旋转轴，有机械式和机械电子式两种，可以满足加工零件特殊部位的要求，这样的刀具对机床结构或机床的控制系统往往有特殊的要求，以实现对刀具运动部分的控制。
钛的特性强度高:是铝合金的1.3倍，镁合金的1.6倍,不锈钢的3.5倍,金属材料中强度高。热强度高:使用温度比铝合金高几百度,可在450~500C的温度下长期加工。抗蚀性好:耐酸、耐碱、耐大气腐蚀，对点蚀、应力腐蚀的抵抗力特好。低温性能好:间隙元素极低的钛合金TA7,在-253C下还能保持一定的塑性 。化学活性大:高温时化学活性很高，轻易与空气中的氢、氧等气体杂质发生化学反应，生成硬化层。导热系数小、弹性模量小:导热系数约为镍的1/4,铁的1/5,铝的1/14,而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2。
