我们该怎么维护深孔钻头才会对我们后期使用有所帮助：
深孔钻头我们大家应该都很了解，该产品给我们的工作带来了较大的便利，下面我们就来介绍一下该怎么进行维护***：
1.装夹锥柄深孔钻头，应以软金属顶住尖压紧，不得敲打，使用钻夹头时，应使用专门板手扭紧，不得敲击外壳夹紧。
2.钻削的工件应装夹牢固，如果小件、薄件可使用虎钳安装，不许直接手拿工件进行钻削。
使用深孔加工加工的特性
使用深孔加工的加工工艺特性总结介绍如下，今天我们给大家介绍一下，深孔加工的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
深孔钻头都是采用内铣面，焊合深孔钻头的刀头是不能替换的麻花钻。深孔钻头的发生给我们的日常生活工作中产生了非常大的便捷，那我们在日常的日常生活该怎样对其进行维护***呢？
1、防护设备要完备,钻床基座安裝坚固，稳定;实际操作时严禁戴手套，围脖和手捏纯棉纱垫拿工件。
2、钻具使用量的挑选应有效，深孔钻头不可压得过紧，以防毁坏深孔钻头。
3、夹持锥柄深孔钻头运用软金属材料压在项部,不可触碰。应用麻花钻液压卡盘时,应应用型扳手扭紧，外壳不可拧紧。
4、钻孔工件应坚固夹持。假如小物件和薄件能够安裝尖嘴钳，则不允许立即与手上的工件一起钻。
5、禁止在转动中触碰深孔钻头和工件,在铣削金属薄板时要将金属薄板深孔钻头接地装置。
6、在调节台钻高宽比时，应将红木垫在主轴轴承下，并对主轴轴承开展提高和调节。它不允许忽然释放压力和降低的冲击性和毁坏的钻床。
7、工作后,关闭电源，钻床务必清洁，移动构件给油润化，下班时清洗当场。
