刮滚刀在改变粗糙度上起来很大的作用
在改善和提高轴套承光洁度的同时，原始的抛光工艺已经远远达不到速度和精度要求，多轴承的光洁度，而刮滚***门就是用来滚压抛光轴承表面粗糙度，使其更加精细光滑。
经过反复的使用刮滚刀对轴承内孔、外径进行滚光实验，发现刮滚刀在改善轴承光洁度上比原始抛光技术有很大的进步，它使工件表面无切屑直接滚光，在钢件、铝件、铜件、铁件等许多材料的粗糙度提高上起到直接的作用。
刮滚刀的光滑和清洗
刮滚刀滚压加工是运用滚柱碾压中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表质量，并且还会加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。
所以说在刮滚刀滚压加工时应运用切削液，在切削液的选择上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。
刮滚刀被广泛应用于各行各业。
刮滚刀滚压原理：滚压加工由经过硬化和高度抛光的钢制滚子对零件表面进行滚压辗压，随着滚子施加的滚压力超过零件材料的屈服点，零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形，前序留下的刀纹高点会流向凹陷点，表面变平，其过程与压路机轧路有几分相像。
刮滚刀可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光，尺寸精度极高，并形成一个明亮光滑、坚韧的表面，这种硬化后的滚压表面，承载力强于研磨方式获得的表面，有利于提高材料强度，延长零件寿命，并有加工时间短，成本低，而质量高的优点。
