升降机按结构型式分为:
1型-丝杠同时作旋转运动和轴向移动;
2型-丝杠作旋转运动。丝杠上的螺母作轴向移动。
装配型式
升降机每种结构型式又分为两种装配型式:
A型-丝杠(或螺母)向上移动;
B型-丝杠(或螺母)向下移动。
3、丝杠头部型式
1型结构型式的丝杠
头部分为
I(圆柱型)、II(法兰型)、III(螺纹型)、IV(扁头型)四种型式。
2型结构型式的丝杠头部分为:I(圆柱型)和III(螺纹型)两种形式。
齿轮齿条升降机使用寿命长
滚珠丝杠副之螺帽，滚珠丝杠强度均做到HRC58-62，强度做到HRC62-66，且他们中间是滚动摩擦力，故滚珠丝杠副在设计方案适度的前提条件下可完成较高的疲惫使用寿命和精密度使用寿命。
齿轮齿条升降机可靠性高
对于滚珠丝杠副在具体应用中反映欠缺的阶段-返向器一部分，应用由MIM技术性生产制造的金属材料返向器，相对性于塑胶返向器来讲，进一步提高了滚珠丝杠副的稳定性。
齿轮齿条升降机可完成少量及髙速走刀滚珠丝杠副不容易造成如滚动螺旋式中的肠蠕动状况，因此能完成恰当的少量走刀；只需走刀单脉冲充足小，滚珠丝杠副可完成亚微米级走刀。
齿轮齿条升降机加工过程中由于诸多原因，造成了表面粗糙度的不同，因而导致出现误差，下面我们就跟随齿条厂家一起来看看具体导致齿轮齿条升降机加工出现误差的原因：
1.机床传动链的精度不高，机床运转过程中，出现多次振动或冲击，影响机床传动的稳定性。
2.工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。3.让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。4.插齿刀刃磨质量不良。5.进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙6.齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。7.切削液脏齿条，齿条加工误差分析或是冲入了切削齿槽。
