分析情况出现的原因
公司创立于2009年，凭借在深孔领域的设计制造及深孔加工经验和雄厚的技术实力，在深孔领域迅速崛起。
深孔组合头的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使深孔组合头耐用度降低，而且排屑也困难。
相对使用深孔组合头的窍门
在深孔的加工过程中，是不能直接观察刀具切削情况，一般都可以直接通过自己的工作经验，来听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工使用件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
对于使用深孔组合头出现的切屑排除困难，用户必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
深孔组合头安装要求：主轴镗杆内孔应设有一供给液压油的油管，镗杆向前进给时供给压力油，驱使镗刀片和滚柱涨开，镗杆后退时卸油压，镗刀片滚柱缩回。
加工方式：推镗、推滚压，镗杆前进时同时进行镗削滚压。
深孔组合头安装调试：可以使用BTA螺纹连接、键连接、法兰连接。
精刀镗削直径精密可调，较小调整量为0.005mm,粗刀分为可调整和不可调整（切削深度小于6mm可调），滚压过盈量精密可调较小调整量为0.005mm。
