我们该怎么维护深孔钻头才会对我们后期使用有所帮助：
深孔钻头我们大家应该都很了解，该产品给我们的工作带来了较大的便利，下面我们就来介绍一下该怎么进行维护***：
1.我们的工作人员禁止接触旋转中的深孔钻头、工件，钻削薄板时应刃磨薄板深孔钻头进行。
2.调整台钻高度时，应在主轴下垫硬木，利用主轴升降调整，不许突然放松掉下撞击，损坏钻床。
3.操作完毕后，关闭电源，必须把钻床清里干净，运动部件加油润滑，下班时清扫场地。
聚晶氮化硼适用切削高硬度淬软钢和硬生铁等；聚晶金钢石适用切削不铁元素的金属材料，及铝合金、塑胶和玻璃钢防腐等；调质钢和碳素工具钢只作为挫刀、板牙和丝锥等专用工具。硬质合金刀具可属七和弦刀头已用有机化学液相堆积涂敷碳化钛、氮化钛、三氧化二铝硬层或复合型硬层。已经发展趋势的物理学液相堆积法不但可用以硬质合金刀具刀具，也可用以弹簧具，如麻花钻、端铣刀、丝锥和车刀等。硬质的镀层做为阻拦有机化学外扩散和导热的障壁，使刀具在切削时的磨坏速率缓减，镀层刀头的寿命与不镀层的对比大概提升1～3倍之上。
数控深孔钻关键用于生产加工深孔的钻头。在工业设备生产加工中一般把深度与直径之比超出6的孔称作深孔。数控深孔钻削时，排热和铣面艰辛，且因钻探设备长细而弯曲刚度差，易导致弯曲和振动。一般务必借助压力制冷机组解决致冷和铣面难点。
数控深孔钻生产加工无法马上观察数控刀片钻削情况，因此生产加工时仅有依据听声音、看钻削、观察加工中心负荷及切削液压力等方法来辨别铣面及数控刀片毁坏状况。深孔钻生产加工散热艰辛，尽量采用有效、可靠的钻削热致冷方式。数控深孔钻生产加工8MM孔实际生产加工出来是8.00-8.02，孔的同轴度可以在0.02MM以内，钻入服务器端口很有可能呈轻微音箱喇叭状，3-4CM深左右后直径一切正常，用于生产加工模具的模具顶注塑模具加工时不易导致毛边，要留意的是，爬出来服务器端口部也会呈轻微音箱喇叭状，生产加工时要有相符合防范措施。
