热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
注意事项：
1、本次隧道式烘箱温度验证预计共做九次：恒温段为320℃灭菌条件下，空载三次、满载分布三次、满载穿透三次。
2、确保温度验证系统已经准备妥当，验证系统满足验证要求。温度验证系统连接电源可靠接地;
3、隧道式烘箱温度可以先升温到稳定生产温度环境下再开始温度验证。
4、隧道式烘箱一个周期比较短，当探头支架到达隧道式烘箱出口，拆下探头拿出支架，然后在入口处慢慢拔出探头。拔出探头时，防止，防止探头在隧道烘箱内卡住扯不出来。
5、隧道式烘箱运行状态良好，水、电等条件供应正常;
6、 生产车间全力配合，防止温差等情况，保证烘箱内循环正常，装车岗位和灭菌岗位人员到位操作。
隧道式烘箱规格要求：
(1)烘干炉部门形状尺寸:长6~10米，外宽0.95米，网带链条宽0.55米总高1.5米，进料部门长0.5米，风干部门长Y米，入料部门长0.5米,整线房梁和箱体机壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整个机械机壳高温静电喷塑或漆料，机架用40×80㎜方通焊接而成，机架两边连板,配16㎜调整脚杯.
箱体的温度控制采用了GCD一23A型智能温控和PLC自控系统软件，温度信号的收集用铂电阻，经温度控制器的变大与设定值开展较为获得PID控制信号，另外PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR通断，固态继电器再控制电加热器加温，使箱体处在提温去湿环节。