在使用之前要了解充足
在使用深孔精密工具之前，一定了解一下有关深孔钻头在进行小尺寸的钻削加工时的一些注意要点，要知道只有更好的了解到这一点之后，我们才能更好的完成整个加工过程。
我们要特别了解到是专有的Super-Flow 是微米级的薄涂层，再加上附加的抛光处理，可以使这种小尺寸深孔钻头的加工性能达到优化，尤其是在切削温度高的场合、切削难加工材料如不锈钢时更是如此。
钻头改造的知识:
钻头是加工长径比在110以上孔的刀具，这种深孔般是没有办法加工到R0.2左右的粗糙度的。钻头是在常温下使用的多圆柱滚子刚性滚压刀具，能使金属表面层产生塑性变形，达到修正工件表面微观不平度，降低表面粗糙度数值，从而又可以代替工件的表面热处理及精加工工序。可以微量调整，使用安全可靠。
还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性更好，因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大。因此，在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。
