从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国虽然有较好的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。 实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要充分认识加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。
烘干流水线、隧道炉等烘干线主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干区体有隧道式、通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。
隧道炉
在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。
隧道式烘箱是在吸收国外***干燥灭菌技术的基础上自行开发的干燥灭菌机，它能将物料通过隧道式输送，有效利用干燥间空，适合各种形状物料的干燥。整个设备分为若干温湿度底段，物料在整个干燥区间处于干燥水平，上下交替，包括热风循环式和远红外式。
采用微机系统监测，用输送带输送瓶瓶依次进入隧道灭菌烘箱预热区、高温灭菌区、低温冷却区。输送机的转速无级可调，温度监测系统无纸或有纸记录。全过程均在百级层流保护下进行。