热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
隧道式烘箱制作有哪些技术要求？
根据物料特性及工艺要求选择隧道式烘箱的内部及外壳材质，一般低温(200℃以下)、无腐蚀、无洁净度要求的隧道式烘箱，采用普通碳钢板表面防锈后再进行喷漆。也可以风道和内胆采用镀锌板。中温隧道式烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般采用304、201、202不锈钢做内胆，隧道式烘箱外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。
温度验证合格标准
a、温度均匀性：在320℃恒温生产工艺灭菌时间内，箱体内同一时刻，同一截面所有测试点的温度值与值之差不得大于 10℃;
b、隧道式烘箱恒温段大于5分钟，恒温段温度在310℃与330℃之间，冷却段结束温度在50度以下;
c、 在灭菌过程中各测试点灭菌有效，Fh值合格。
隧道式烘箱要素：
1、的加热模式：隧道式烘箱工作时将消耗大量热能，固安人才网正确地选用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热模式将对节能降耗起到十分重要的作用。