钻石刀具我们会常常听到，钻石刀具又分为许多种，有天然单晶钻石刀具、PCD钻石刀具、人工合成钻石刀具、CVD刀具等多种刀具。今天我们一起来看看PCD钻石刀具的工艺诀窍：
我们理解了钛合金加工机理，在认识了理论的基础上加上过往经验，使用PCD刀具主要工艺诀窍如下：
(1) 加工需采用正角型的刀片，来减少切削力、切削热和工件的变形。
(2) 操作过程中保持恒定的进给以避免工件的硬化，在加工过程中PCD刀具要一直处于进给状态，铣削时纵向吃刀量a e应为半径的30%。
(3) 使用高压大流量切削液，以保证PCD刀具加工过程的热稳定性，防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。
由于硅对铝合金金属制品有腐蚀作用，所以一般使用PCD刀具。
滚压工具的不足：
1、滚压会在工件表面产生硬化层，此层与内部材料有明显的分层现象，容易造成表层脱落。2、滚压工艺很难掌握，处理不当，容易造成废品 。3、刚性力， 1000N-3000N，对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。4、刀具使用寿命短，易损坏，综合使用成本高。5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工。
解决方案：金属表面加工
利用金属在常温下冷塑性的特点，运用对金属表面进行无研磨机的研磨，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平；同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。
我们再也不用将粗加工和精加工分开单独进行了”，Braun解释说，“TENDO E compact刀柄能兼顾这些问题”。加工不锈钢时，刀柄可保证精密零件表面光滑平整，并可径直切入常规钢材。“我们无须为刀具花费太多，亦不需要昂贵的切削设备，但仍可实现的表面精度。”Braun还说，这款强大的液压刀柄是考虑成本时的选择：“仅一台切削机我们就可以节省约60欧元。再考虑到三倍的使用寿命，显而易见这是选择。***很快就可以回本，考虑到三个月就可以完成4000件生产量时更是如此”。
高灵活性
当前，的金属切削企业使用两种夹持直径：20mm的版本用于多种加工任务，使用减径套可将直径降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具经济效益的应用中进行直接夹持。“16mm切削机床的成本不足20mm刀具的一半，但速度更快，驱动力更强，倒角质量”，Braun告诉我们，所有新进机床都会先安装TENDO E compact刀柄。,
