如何选择滚压刀具？
为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，工作人员应该要增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
针对这方面知识我们应该了解到的是对于刀具夹头而言，重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。刀具夹头的径跳精度必须小于0.003mm。
使用滚压刀滚压加工的方法
正确滚压加工是运用滚柱碾压的加工方法，所以加工前后工件的直径将发生改变，为了可以加工到尺度公差范围内，应思索这个改变量抉择前工序的尺度。
滚压刀的滚压加工与切削加工不同，不需大扭矩，小功率机床也能够运用，可装置在钻床、车床、六角车床、镗床，钻孔器等设备上中止加工，勿需特别设备。
在高速干式切削加工中,由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,相应地会出现以下问题:
1.由于缺少切削液的润滑作用,高速干式切削加工中的切削力会大大添加,刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差,刀具磨损加快,刀具运用寿命缩短。
2.由于缺少切削液的冷却作用,高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量,这些热量主要会合在切屑中,会影响切屑的成型,过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上,影响后续切削,加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出,相同会使机床发生严峻的热变形,影响加工精度和下降工件表面质量。在高速干式切削加工某些材料(如石墨电极等)时,会发生许多粉尘,如不能及时消除，会损害操作工人的身体健康,一同纤细颗粒也会***丝杠、轴承等机床关键部件,加大机床的磨损,影响机床的加工精度和稳定性。
3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削进程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整,才干运用于高速干式切削加工。
