如何选择油缸刀具？
油缸刀具的工作原理以循环和润滑为主，从主轴、齿轮、轴承以及润滑油管的使用上决定机器使用性能和寿命。
其主轴均为锻打工艺，齿轮为瑞士磨齿机磨制，轴承选用质量好的，润滑油管为标配铜管，有厂家使用铁、铝、塑料等材质，润滑油管易损坏，直接造成床头齿轮缺少润滑油产生磨损，并减损机器寿命。
为了保证TGG组合头在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
本技术把设计***落在直线和同轴精度上，结构特征是以甲型主轴为基础，套接滚压刀等辅件，组成自动刮滚组合镗头。镗头主轴I贯穿整体，左方依次套接调节螺母2、压力轴承3、滚柱保持器4、滚道7、镗杆接头8。推杆10穿入主轴I中，活塞9被缸筒压盖11固定在镗杆接头8形成的缸筒内，缸筒压盖11后接气动快接头12。滚柱6沿滚道7环形均匀地镶嵌在滚柱保持器4中，被保持器压片5固定，构成滚压装置。右方为精镗部分。刀座14上固定刀片18和防震垫17。进退刀堆块13和刀座14勾连一体，调刀限位螺丝15在其中部上下串连，下方对应锁紧顶丝16，构成调刀和进退刀装置，并嵌入主轴I右部大头方洞中。主轴I前方孔内设收刀对中锁紧垫19，回程滑动套20，回程滑动套20内镶滚珠21，铜垫22，通过退刀探针23扣接、压紧。回程弹簧24、一端压在回程滑动套20上，另一端被弹簧压盖25固定。四块支撑块26周向分布在主轴I右侧大头上。以上构成精镗装置。滚压装置、精镗装置构成刮滚组合镗头。
一些油缸刀具应用***环一些数控钻床则不应用***环，如应用***环的其安裝时的深层***一定要准，如不应用***环其钻头装到主轴上的伸长短要调节一致，多主轴刨床更要留意这一点，要使每一个主轴的打孔深层要一致。假如不一致有可能使钻头钻到橱柜台面或没法钻穿pcb线路板导致损毁（平常可应用40倍立体显微镜查验钻头钻削刃的磨损）。
基钢板层叠包含上、下垫块要在刨床的工作中台子上的一孔一槽体式系统中***牢、放正。应用胶粘制品需避免 钻头钻在胶布上使钻头黏附切削，导致铣面艰难和断钻。
