导轨式升降机的磨合有两个层面，一个是一开始应用的磨合期，一个是各零部件的相互磨合，尤其是在拆换了新的零件以后。磨合便是以便使导轨式升降机运行起來更加平稳、，那导轨式升降机磨合方法有什么呢？
1、很多零件组装而成的导轨式升降机，没法令金属材料部件中间的牙齿咬合都十分的丝滑，此刻就必须磨合。根据令升降货梯的很多部件相互矛盾旋转的方法，让其各部件中间的协作更加严实
2、一般而言，磨合期限内新平台载货量尽可能不跨越要求荷载范畴的百分之八十。因为很多升降货梯从原厂运送到到达站就必须十几天、一个月的時间，假如再遇到工程项目沒有进行，基本建设停了一两个月的情况，一些客户便会担忧将机器设备置放久了是否会出現什么问题。
3、有的客户认为长期置放的齿轮油会成长，因此就将到期的齿轮油更换。但实际上导轨式升降机生产厂家应用的油具备黏度低，强及清理***，一些还加上了研磨液，辅助磨合机器设备。 
导轨式液压升降货梯的传送高度比剪叉式液压升降货梯高很多，可达几十米，稳定性也比剪叉式液压升降货梯好;导轨式液压升降货梯下降采用自身重量和货物重量，因此比普通货梯运行要经济;液压升降货梯采用plc可编程控制器，能实现智能控制和显示、同时线路简单，故障率低;其工作原理为液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
导轨式升降货梯的原理
导轨式升降货梯又称之为导轨式升降平台、导轨式升降货梯。它是一种非剪叉的液压升降平台，关键适用双层及之上的工程建筑应用，例如：工业厂房、酒店餐厅、饭店、自动化仓库等场地的货运运输。它的少高宽比能够降至150-300米，不用挖底坑。
液压机械的原理基本上全是类似的，液压油缸里边的齿轮油由轴向柱塞泵行程安排一定的工作压力，经油过滤器，防爆型电磁换向阀、溢流阀、液控单向阀、静态平衡阀进到液缸下方，使液缸的活塞杆往上健身运动，从而提到吊物。液压油缸上方回油经隔爆型电磁换向阀返回汽车油箱，其额定值工作压力根据调速阀开展调节，根据气压表观查气压表读标值。
液压油缸的活塞杆往下健身运动，也就是货品降低的全过程，齿轮油历经隔爆型电磁换向阀进到液压油缸上方，液压油缸下方回油经静态平衡阀、液控单向阀、溢流阀、防爆型电磁换向阀返回汽车油箱。为使吊物降低的情况下较为稳定，制动系统可以信赖。在回油道上设定静态平衡阀，均衡控制回路，维持工作压力，使降低情况下的速率不容易遭受吊物的危害而转变。由溢流阀调整总流量，操纵升降机的速率。为了更好地是制动系统可以信赖，避免 意外事件的产生，提升液控单向阀，就是液压锁，确保在液压管线出现意外崩裂是能安全性锁紧。 
