使用刮滚刀加工的原理
使用刮滚刀加工的过程，主要就是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。
就像我们平时看到铺设道路时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。刮滚刀的加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平，而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。
关于切削量大的低速加工,绝大多数是要冷却液的,比如在铣削模胚钢料时,看到到一停冷却液，刀就会变红的现象。高速干式切削加工技术是一种正在不断发展的新兴加工技术,随着许多技术问题(如机床、刀具涂层、切削参数等)的不断后处理,高速干式切削加工的运用范围正进一步扩大。目前,高速干式切削加工在车削、铣削加工中的运用(尤其是铸铁材料的高速切削)已日益广泛;在钻削、铰削、攻丝、拉削和滚齿等方面也有重大突破。此外,高速干式切削加工在铣削中的运用也恰当广泛。
我们再也不用将粗加工和精加工分开单独进行了”，Braun解释说，“TENDO E compact刀柄能兼顾这些问题”。加工不锈钢时，刀柄可保证精密零件表面光滑平整，并可径直切入常规钢材。“我们无须为刀具花费太多，亦不需要昂贵的切削设备，但仍可实现的表面精度。”Braun还说，这款强大的液压刀柄是考虑成本时的选择：“仅一台切削机我们就可以节省约60欧元。再考虑到三倍的使用寿命，显而易见这是选择。***很快就可以回本，考虑到三个月就可以完成4000件生产量时更是如此”。
高灵活性
当前，的金属切削企业使用两种夹持直径：20mm的版本用于多种加工任务，使用减径套可将直径降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具经济效益的应用中进行直接夹持。“16mm切削机床的成本不足20mm刀具的一半，但速度更快，驱动力更强，倒角质量”，Braun告诉我们，所有新进机床都会先安装TENDO E compact刀柄。,
